以下介绍清洗袋式除尘器的主要工艺：
1.清灰：采用高频振动，尽可能去除进入滤袋壁上的较大尘粒，不影响纤维缠结牢度，保持滤袋良好的抗剥落性能。
2、化学实验处理：提取布袋样品，采用专业仪器测试滤袋的含油量，选择合适的清洗原料，清洗过滤袋，不会对滤袋造成任何损坏。
3、清洗：选择合适的洗涤材料，严格按比例和使用低温水清洗，水流均匀、强度适中并且对滤袋无机械损伤。
4、干燥：滤袋在110左右用热风干燥，保持滤袋尺寸稳定性。干燥后滤袋不变形、不收缩。
5、修复：由于使用了磨损、孔等破损的滤袋进行修复，保证了高使用率。
6.检测：本仪器用于对清洗后的布袋进行物理指标的测试，确保清洗质量符合要求。经过上述工艺的处理和清洗，滤袋完全满足使用要求。
袋式除尘器的凝结现象是由于除尘装置的外壳经常漏风，使布袋室内的气体温度低于露点，除尘布袋潮湿，粉尘不松，造成灰的排除和失效。除尘器的压降过大，操作无法继续，产生的糊状袋无法除尘。那么如何采取防冷凝措施呢?
在使用中必须防止气体冷却到袋室中的露点以下，特别是在负压下使用袋型除尘器时。由于经常引起外壳的漏气，袋室内的气体温度低于露点，滤袋是潮湿的，因此灰尘不会松动，而是粘在滤袋上，织物孔堵塞，导致清理。灰烬失效，因此除尘器的压降太大而无法继续操作，并且一些胶袋不能沾上灰尘。
为防止冷凝，应将气体温度保持在除尘器和系统各部分高于其露点25-35(“露点温度58”)和工作温度90(“露点”)，以确保滤袋的良好使用效果。措施如下：
(1)添加原料棚。水泥生产中各种原材料、燃料和混合物的含水率各不相同。如果放在固定的棚子里，可以通过防雨大大降低材料的含水量。这是降低材料含水率的有效措施。在我国南方的水泥厂，这种情况比较常见，但有些材料太小，有些不太好。因此，使用袋型除尘器造成了一定的困难。
(2)减少漏风。除尘器箱体部分缝隙漏风应控制在除尘器箱体3.5%以下。在除尘器系统中，球磨机出料口的闭式排灰阀、除尘器以下的闭式排灰阀、管道法兰连接等工艺设备的漏风往往被维修管理者忽视。增加了不必要的漏风，恶化了除尘器袋的使用条件。
(3)含尘气体应均匀分布在除尘设备中，以防止弯角产生涡流，减少气体通过这里形成局部低温，产生凝结问题。
(4)做好除尘器，管道等场所的隔热防雨保护工作。实践证明良好的保温措施可以使除尘器袋的入口和出口温度之间的差异非常小，这是防止冷凝的有效措施。
(5)采取适当的加热措施。如果在除尘器中安装了远红外电加热器和电加热器，或者在行李房中增加了加热器，主机的烟气温度可以适当提高。
(6)加强电气除尘器和除尘系统的温度监测，以掌握使用袋式除尘器的条件，防止凝结形成。
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